Jei jūsų suvirinimo įtaisai nebuvo išvalyti per kelias pamainas, jau žinote, kas nutiks toliau. Nustačius veidus kaupiasi purslai. Artumo jungiklis pradeda netinkamai veikti. Robotas pristabdo -ciklo viduryje arba, dar blogiau, užbaigia suvirinimą, kurio neturėjo. Tuo metu, kai kas nors atskleidė problemą iki nešvarios įrangos, jau susidarėte laužą ir praradote gamybos laiką, kurio neatsigausite.
Sausojo ledo pūtimasyra valymo metodas, kurio metu naudojamos suslėgtos CO₂ granulės -, pagreitintos suslėgtu oru -, kad būtų pašalinti suvirinimo purslai, šlakai, dūmų likučiai ir oksidacija nuo armatūros paviršių. Susilietus granulės sublimuojasi, tiesiogiai iš kietos medžiagos virsdamos dujomis, o tai reiškia, kad nėra drėgmės, antrinių atliekų ir abrazyvinių medžiagų.

Kodėl suvirinimo įtaisų užterštumas yra didesnė problema, nei atrodo
Matoma problema – nešvarūs armatūra. Tikroji problema yra tai, ką sukelia nešvarūs įrenginiai.
Suvirinimo likučiai - purslai, šlakai, alyva, dūmų nuosėdos, drėkinantys klijai - nesikaupia tik ant plokščių paviršių. Jis padeda nustatyti kaiščius, atskaitos paviršius ir jutiklių korpusus. Kai vietos nustatymo paviršiuje susikaupia net 0,2–0,3 mm likučių, įvedėte padėties nustatymo klaidą kiekvienoje armatūros dalyje. Didelės apimties-automobilių kėbulų dirbtuvėje, kuri dirba šimtus ciklų per pamainą, ši klaida greitai didėja.
Artumo jungikliai yra ta vieta, kur reikalai eskaluojami. Tašku{1}}padengti jutikliai užsidega. Robotas neteisingai interpretuoja signalą - arba visiškai sustabdo suvirinimo ciklą arba atlieka suvirinimą netinkamoje padėtyje. Abu rezultatai generuoja laužą. Pasikartojantys jutiklio gedimai sukelia techninės priežiūros nurodymus. Ir jei pagrindinė priežastis nėra greitai nustatyta, matote neplanuotą linijos sustabdymą, kuris neturi nieko bendra su jūsų įrangos gedimu - tai valymo problema, kuri niekada nebuvo traktuojama kaip gamybos rizika.
Tai yra gedimų grandinė, kuri nerodoma standartiniuose priežiūros biudžetuose:užterštumas → jutiklio klaida → roboto gedimas → laužas → sustojimas.
Kaip tradiciniai valymo metodai veikia jūsų šviestuvus
Įprasti atsakai į armatūros užteršimą yra šlifavimas rankiniu būdu, cheminis mirkymas, plovimas aukštu -slėgiu vandeniu arba abrazyvinis pūtimas. Kiekvienas iš jų išsprendžia dalį problemos ir sukuria skirtingą.
- Fizinės žalos rizika:Rankinis šlifavimas ir vielos diskai yra labiausiai paplitęs darbo parduotuvių ir 2 lygio tiekėjų metodas. Jie veikia, bet pašalina medžiagą - ne tik likučius. Vietos paviršiuose atsiranda mikro-įbrėžimų, kurie padidina paviršiaus šiurkštumą, o laikui bėgant tikslios funkcijos, pvz., kreipiamosios angos ir vietos nustatymo kaiščiai, praranda matmenų vientisumą. Kai tai atsitiks, jūs nebevalysite šviestuvų; jūs už juos kompensuojate.
- Abrazyvinis pūtimas yra greitesnis, tačiau matmenų rizika yra mažesnė. Ant tvirtinimo elementų, kurių leistinieji nuokrypiai yra maži, - viskas, kurioje yra aliuminio štampavimo arba plono -pločio plieno - abrazyvinis pūtimas, gali visam laikui pakeisti geometriją.
- Cheminė ir atitikties rizika:Tirpiklių{0}}valymas veikia ant aliejaus ir organinių likučių, tačiau sukelia tam tikrų komplikacijų. Aktyvieji metalai - aliuminio lydiniai, magnio lydiniai - yra pažeidžiami tam tikrų tirpiklių. Chemijos likučiai, likę ant armatūros paviršių, gali užteršti suvirinimo zonas ir paveikti siūlių kokybę tokiu būdu, kuris atsiranda pasroviui, o ne iškart. Priklausomai nuo jūsų įrenginio ir jurisdikcijos, LOJ išmetimai iš valymo tirpikliu yra susiję su realiu atitikties poveikiu.
- Eksploatacinės išlaidos:Norint plauti aukštu-slėgiu vandeniu, reikia išardyti, išdžiovinti ir surinkti iš naujo, kol įrenginys vėl pradedamas naudoti. Cheminis valymas papildo neutralizavimo, skalavimo ir atliekų šalinimo veiksmus. Nė vienas metodas nesuderinamas su valymu gamybos pertraukos metu.
Toliau pateiktoje lentelėje apibendrinama, kur kiekvienas metodas nepavyksta:
|
Valymo būdas |
Paviršiaus pažeidimo rizika |
Cheminė rizika |
Reikalingas Išmontavimas |
LOJ / atitikties poveikis |
|
Rankinis šlifavimas |
Aukštas |
Nėra |
Paprastai taip |
Metalo dulkės |
|
Cheminis tirpiklis |
Žemas |
Aukštas |
Taip |
LOJ emisijos |
|
Aukšto{0}}slėgio vanduo |
Vidutinis |
Nėra |
Taip + džiovinimas |
Nuotekos |
|
Abrazyvinis pūtimas |
Labai Aukštas |
Nėra |
Taip |
Kietųjų dalelių |
|
Sauso ledo pūtimas |
Nėra |
Nėra |
Nr |
Nėra |
Joks įprastas metodas nepašalina visų keturių gedimų režimų vienu metu. Sauso ledo pūtimas veikia.
Kaip iš tikrųjų veikia sausojo ledo pūtimas
Trys dalykai, vykstantys vienu metu
Dauguma žmonių sauso ledo pūtimą supranta kaip „šalto oro valymą“. Tai nuvertina tai, kas iš tikrųjų vyksta paviršiuje.
Kai dideliu greičiu skriejanti CO₂ granulė atsitrenkia į užterštą paviršių, vienu metu įsijungia trys atskiri fiziniai mechanizmai:
- Kinetinis poveikis- Granulė perduoda impulsą teršalų sluoksniui, nutraukdama sukibimo ryšį tarp likučio ir pagrindo. Tai yra pradinis mechaninis poslinkis.
- Terminis šokas- Sauso ledo granulės atkeliauja iki -78,5 laipsnio . Kai jie liečiasi su karštu ar šiltu suvirinimo likučiais, dėl momentinio temperatūrų skirtumo taršos sluoksnis susitraukia ir įtrūksta. Suvirinimo metu susijungę šlakai ir purslai tampa trapūs ir išsiskiria.
- Sublimacijos išplėtimas- Tai yra mechanizmas, kuris atskiria sausojo ledo pūtimą nuo visų kitų metodų. Kadangi granulės iš kietos medžiagos virsta dujomis, jos išsiplečia iki maždaug 800 kartų didesnės už pradinį tūrį. Šis išsiplėtimas vyksta likučio ir substrato sąsajoje - tai mikro-detonacija po užteršimu, o ne tik spaudimas ant jo. Likutis švariai pasišalina, o CO₂ tiesiog išsisklaido.
Nieko nelieka ant paviršiaus. Nėra vandens. Jokio grūdo. Nėra cheminės plėvelės.
Kodėl tai svarbu tiksliiesiems šviestuvams
Dėl sublimacijos mechanizmo sausojo ledo pūtimas tikrai ne{0}}abrazyvinis. Granulė nesišlifuoja į paviršių - ji išgaruoja anksčiau nei gali. Paviršiaus šiurkštumas (Ra reikšmės) nesikeičia. Vietos nustatymo paviršiai, kreiptuvai ir tikslios kiaurymės išlaiko savo pradinius matmenis.
Sausas ledas taip pat yra ne-laidus, o tai svarbu suvirinimo elementuose su integruotais jutikliais, artumo jungikliais ir elektriniais valdymo skydais. Galite valyti aplink laidus ir jutiklių korpusus nerizikuodami, kad-trumpasis jungimas arba drėgmės patekimas -, ko tiesiog neįmanoma naudojant vandens-pagrįstus metodus.
Armatūra, pagaminta iš aliuminio arba magnio lydinių -, įprasta automobilių kėbulų parduotuvėse ir kosminės erdvės gamyboje -, tai yra reikšmingas medžiagų suderinamumo pranašumas. Nėra korozijos rizikos. Nėra cheminės sąveikos. Nėra šilumos įvedimo, kuris galėtų sukelti papildomą įtampą dalyje.
Automobilių gamybos duomenys nuosekliai rodo, kad armatūros tarnavimo laikas pailgėja 2–3 kartus, kai abrazyvinis valymas pakeičiamas sauso ledo srove. Tai nėra nežymus patobulinimas -, tai techninės priežiūros grafikas, kuris atrodo iš esmės kitaip.
Našumas ir IG: kaip iš tikrųjų atrodo palyginimas
Šalutinis{0}}našumas-
Valymo greičio skaičiai yra tie, į kuriuos pirmiausia atkreipiamas dėmesys. Sausojo ledo pūtimas išvalo suvirinimo įtaisus 69–85 % greičiau nei naudojant rankinius metodus. Įrenginį, kurį rankomis nuvalysite per 45–60 minučių, su sausu ledu paprastai reikia nuvalyti per 10–15 minučių. Įstaigoje, kurioje dvi ar trys pamainos veikia keli šviestuvų komplektai, tai nėra laipsniškas efektyvumo padidėjimas -, o kitoks veikimo modelis.
Tačiau vien valymo greitis neužfiksuoja viso vaizdo.
|
Veiklos kriterijai |
Sauso ledo pūtimas |
Rankinis šlifavimas |
Cheminis valymas |
Abrazyvinis pūtimas |
|
Valymo greitis |
69–85 % greičiau |
Lėčiausias |
Vidutinis |
Greita, bet{0}}sunki sąranka |
|
Paviršiaus pažeidimas |
Nulis |
Aukštas |
Cheminė rizika |
Matmenų rizika |
|
Likučiai po valymo |
Nėra |
Metalo dulkės |
Cheminė plėvelė |
Abrazyvinis smėlis |
|
Gamybos linijos prastovos |
Vietos valymas- |
Reikalingas išmontavimas |
Kelių{0}}pakopų procesas |
Reikalingas išmontavimas |
|
LOJ / atitikties rizika |
Nėra |
Dulkės |
Aukštas |
Kietųjų dalelių |
|
Suvirinimo kokybės poveikis |
Defektų lygis sumažėjo ~15% |
Kintamasis |
Likučių rizika |
Geometrijos rizika |
Suvirinimo defektų mažinimas nusipelno atskiro paminėjimo. Švaresni armatūra reiškia nuoseklesnę dalių padėtį, o tai reiškia, kad mažiau atmetami matmenys ir suvirinimo siūlės gedimai, atsirandantys dėl jungties{1}}suderinimo pokyčių. Suvirinimo defektų dažnio sumažinimas 15 % turi didelę vertę, kuri gerokai viršija tai, kas rodoma palyginus valymo išlaidas.
ROI atvejo kūrimas
Kiekvienam, pateikiančiam vadovybei pirkimo argumentą, IG sistema turi padengti daugiau nei darbo sąnaudas per valymo ciklą. Štai kaip sujungiami skaičiai:
|
ROI matmuo |
Pradinė linija (rankiniu būdu) |
Su sauso ledo pūtimu |
|
Vieno įrenginio valymo laikas |
45–60 min |
10–15 min |
|
Metinės darbo sąnaudos (valymas) |
Pilnas apskaičiavimas pagal jūsų darbo tarifą |
Sumažėjo 69–85 proc. |
|
Armatūros keitimo / remonto dažnumas |
Bazinė linija |
Gyvenimo trukmė pailgėja 2–3 kartus |
|
Suvirinimo laužo norma |
Bazinė linija |
Maždaug . 15 % |
|
Neplanuotos prastovos dėl jutiklių gedimų |
Pasikartojantis |
Beveik{0}}nulis reguliariai valant |
|
CO₂ sąnaudos |
- |
apytiksliai 0,3–0,7 USD/kg; ~5–10 kg vienam armatūros rinkiniui |
Dokumentais patvirtintose automobilių suvirinimo linijose įrenginiai per metus sutaupo daugiau nei 150 000 USD, kai sauso ledo pūtimas pakeičia rankinį valymą visame įrangos inventoriuje. Darbo jėgos mažinimas, ilgesnis armatūros tarnavimo laikas ir laužo kiekio gerinimas yra tai, kas lemia šį skaičių -, o ne atskirą veiksnį.
Darbo parametrai, procesas ir sausojo ledo sprogdinimo ribos
Prieš pradėdami valyti
Prieš pradedant valymo ciklą, reikia patvirtinti du dalykus.
Pirma, ventiliacija. Kai sausas ledas sublimuoja, jis išskiria CO₂ dujas. Uždarose patalpose - uždarose suvirinimo ląstelėse priežiūros skyriai su ribotu oro srautu - CO₂ koncentracija gali susidaryti iki tokio lygio, kuris išstumia kvėpuojantį orą. Tinkamas vėdinimas nėra neprivalomas; tai būtina saugos sąlyga. Operatoriai taip pat turėtų dėvėti atitinkamas AAP: veido skydelį, izoliuotas pirštines ir klausos apsaugos priemones.
Antra, granulių pasirinkimas. Čia daugelis operatorių pagal nutylėjimą pasirenka viską, kas yra po ranka, ir tai kainuoja jiems efektyvumą:
- Stambios granulės (2–3 mm):Storas purslų kaupimasis, sunkus šlakas, bendras paviršiaus užterštumas ant tvirtų tvirtinimo konstrukcijų
- Smulkios granulės (0,3–1 mm):Tikslios vietos nustatymo funkcijos, jutiklių korpusai, sudėtinga geometrija, kur reikalingas kontroliuojamas smūgis
Granulių dydžio suderinimas su užterštumo tipu ir tvirtinimo elementais leidžia išmatuoti tiek valymo greitį, tiek paviršiaus rezultatą.
Vykdymo parametrai
|
Parametras |
Rekomenduojamas diapazonas |
Pastabos |
|
Suslėgto oro slėgis |
0,7–1,0 MPa (apie . 100–145 PSI) |
Žemiau 0,7 MPa, valymo efektyvumas pastebimai krenta |
|
Sauso ledo granulių dydis |
0,3–3 mm |
Pasirinkite pagal užterštumo tipą ir struktūrinį jautrumą |
|
Sprogimo kampas |
45-90 laipsnių |
90 laipsnių kietiems likučiams ant plokščių paviršių; 45 laipsnių beveik tikslumo funkcijos |
|
Darbinis atstumas |
10-30 cm |
Arčiau padidina poveikį; dar labiau sumažina efektyvumą |
|
Šalia jutikliai/elektronika |
Sumažinkite slėgį + sumažinkite ledo srautą |
Išlaikyti saugų atstumą; sausas ledas nėra laidus-, bet slėgis vis tiek svarbus |
YJCO2 sausojo ledo pūtimo mašinos palaiko nuolatinį slėgio reguliavimą visame 0,7–1,0 MPa diapazone, greitai-pakeičiant purkštukų konfigūraciją, atitinkančią uždarų suvirinimo elementų tvirtinimo elementų prieigos apribojimus.
Sąžiningas įvertinimas, kur tai taip pat neveikia
Sausojo ledo pūtimas nėra tinkamas atsakymas į kiekvieną užteršimo scenarijų.
Jei suslėgto oro tiekimas valymo vietoje ribojamas - žemiau 0,7 MPa -, rezultatai bus nenuoseklūs. Maži nešiojamieji kompresoriai, įprasti priežiūros dirbtuvėse, dažnai negali išlaikyti slėgio ir tūrio, reikalingo efektyviam valymui. Tokiose aplinkose našumas nuvils.
Labai sukietėjęs užterštumas - purslai ir šlakai, kurie buvo palikti kietėti ir karbonizuotis per savaites ar mėnesius be jokio valymo -, gali prireikti kelių kartų arba papildomo mechaninio išankstinio{2}} apdorojimo, kad paviršius būtų švarus sausu ledu. Fizika vis dar veikia, tačiau procesas užtrunka ilgiau nei reguliariai prižiūrimi įrenginiai.
Praktinis atsakymas į abu apribojimus yra tas pats: neleiskite armatūrai patekti į tokią būseną. Sausojo ledo pūtimas duoda geriausius rezultatus ir geriausią ekonomiškumą, kai jis naudojamas kaip įprastinės priežiūros, o ne valymo priemonės dalis.
Po valymo
Baigę valymo ciklą, prieš pradėdami naudoti armatūrą -, ypač po kelių pirmųjų valymo ciklų, kai kalibruojate proceso parametrus, patikrinkite svarbių vietos paviršių matmenis. Tai trunka penkias minutes ir pašalina bet kokį netikrumą dėl paviršiaus būklės.
Įrenginiams, kurie veikia pagal ISO 9001 arba IATF 16949, veskite valymo žurnalą, kuriame įrašoma data, operatorius, slėgio nustatymai, panaudotų granulių dydis ir sauso ledo suvartojimas per seansą. Taip sukuriamas atsekamumo įrašas, kurio reikalauja jūsų kokybės sistema, ir suteikiama priežiūros istorija, kad laikui bėgant būtų galima optimizuoti valymo dažnumą.
Aukšto{0}}dažnio suvirinimo linijas paprastai reikia valyti kas pamainą arba kasdien. Mažesnės-apimties operacijos dažnai gali prasidėti iki savaitės ciklų. Tinkamas suvirinimo dažnis priklauso nuo suvirinimo proceso, medžiagos ir nuo užteršimo greitumo -, kurį jums praneš valymo žurnalas po kelių pirmųjų mėnesių.
Tinkamos sausojo ledo pūtimo mašinos pasirinkimas armatūrai prižiūrėti
Penkios specifikacijos, kurios lemia tinkamumą
Suvirinimo armatūros valymo įrangos pasirinkimas nėra sudėtingas, tačiau yra penkios specifikacijos, kurias verta atidžiai įvertinti prieš pradedant:
|
Specifikacija |
Ko ieškoti |
Kodėl tai svarbu šviestuvų valymui |
|
Slėgio diapazonas ir reguliavimas |
Nuolatinis reguliavimas, mažiausiai 0,7–1,0 MPa |
Fiksuoto{0}}slėgio mašinos negali prisitaikyti prie skirtingo armatūros jautrumo |
|
Sauso ledo suvartojimo greitis (kg/h) |
Suderinkite savo armatūrą ir valymo grafiką |
Nustato vartojimo išlaidas ir seanso trukmę |
|
Vienos{0}}žarnos ir dviejų{2}}žarnų sistema |
Viena{0}}žarna vietiniam tvirtinimo elementų valymui; dviguba žarna |
Daugumoje armatūros valymo scenarijų pirmenybė teikiama vienai{0}} žarnai, kad būtų galima valdyti ir perkelti |
|
Mobilumo konfigūracija |
Ratų bazė, tinkamas žarnos ilgis jūsų kameros išdėstymui |
Suvirinimo elementams su keliomis tvirtinimo pozicijomis reikia lengvai judančios mašinos |
|
Purkštukų suderinamumas |
Palaiko plokščių ir apvalių purkštukų tipus |
Skirtingoms armatūros geometrijoms reikalingi skirtingi sprogimo modeliai |
Daugeliui suvirinimo įtaisų valymo - atskiri tvirtinimo elementų rinkiniai, vietinis užterštumas, reguliarūs priežiūros intervalai - vienos{2}}žarnos sistema yra praktiškas pasirinkimas. Dviejų-žarnų konfigūracija yra prasmingesnė valant visas suvirinimo linijas arba didelius armatūros mazgus, kur dangos greitis yra svarbesnis nei tikslus valdymas.
Kodėl YJCO2
YJCO2 gamina ir sausojo ledo pūtimo mašinas, ir sauso ledo granuliatorius, o tai reiškia, kad mes kontroliuojame visą proceso grandinę - nuo CO₂ granulių gamybos iki valymo įrangos veikimo. Klientams, vykdantiems didelio-dažnio valymo programas, tiekimo nuoseklumas yra ne mažiau svarbus nei įrangos patikimumas.
Mūsų mašinos yra skirtos pramoninėms sąlygoms, būdingoms metalo gamybos aplinkai: nuolatiniam -darbui, dulkėtoms ir aukštos{1}}temperatūrinėms suvirinimo kameroms bei prieigos apribojimams valant armatūrą uždarose erdvėse. Sukūrėme ir įdiegėme įrangą automobilių suvirinimo įrenginiuose visoje Kinijoje ir tarptautiniu mastu. Tai suteikia mums tiesioginės patirties naudojant šiame straipsnyje aprašytus taikymo scenarijus -, o ne tik teoriją.
→ Ištirkite YJCO2pramoninės sausojo ledo pūtimo mašinos suvirinimo įtaisams

DUK
Ar sauso ledo pūtimas sugadins paviršių ar pakeis suvirinimo įtaisų matmenis?
Ne. Kadangi sauso ledo granulės susilietus sublimuojasi, o ne trina paviršių, jos nepašalina pagrindinės medžiagos. Vietos nustatymo paviršiai, tikslios kiaurymės ir kreiptuvai išlaiko savo pradinę geometriją ir paviršiaus apdailą. Tai taikoma aliuminio lydiniams, magnio lydiniams ir didelio -stiprumo plieno tvirtinimo detalėms - visoms medžiagoms, kurias gali pažeisti abrazyviniai valymo metodai.
Ar sauso ledo pūtimą saugu naudoti šalia jutiklių, laidų ir elektros valdymo skydų?
Taip, su tinkama technika. Sausas ledas yra ne-laidus, o tai reiškia, kad jį galima naudoti šalia artumo jungiklių, fotoakelių, laidų ir elektros skydų, nesukeliant trumpojo-jungimo ar drėgmės pažeidimų. Kai dirbate arti jautrios elektronikos, sumažinkite suspausto oro slėgį ir sauso ledo srautą. Laikykitės kontroliuojamo darbo atstumo ir nekoncentruokite sprogimo srauto tiesiai į jungčių korpusus ar atvirus gnybtus.
Kiek sauso ledo sunaudojama valant įprastą suvirinimo įtaisą?
Standartinis suvirinimo tvirtinimo elementų rinkinys - vidutinio sudėtingumo, skirtas automobiliams - vienam valymo ciklui paprastai sunaudoja 5–10 kg sauso ledo. Kintamieji, turintys įtakos suvartojimui, yra užteršimo sunkumas, armatūros paviršiaus plotas ir darbinis slėgis. Esant dabartinėms sausojo ledo kainoms, kurios yra maždaug 0,3–0,7 USD už kilogramą, valymo išlaidos yra mažos, palyginti su sutaupytu darbo laiku.
Ar galima atlikti sausojo ledo pūtimą, kai įrenginys vis dar sumontuotas ant gamybos linijos?
Taip, ir tai yra vienas iš pagrindinių jos veiklos pranašumų. Kadangi procesas nenaudoja vandens ir nepalieka antrinių atliekų, armatūra gali būti valoma vietoje, nepažeidžiant aplinkinės įrangos, elektros sistemų ar netoliese esančių ruošinių. Valymas per suplanuotas gamybos pertraukas -, o ne per specialius priežiūros langus - yra įprasta automobilių ir metalo gamybos klientų, atliekančių nuolatines operacijas, praktika.
Ar sauso ledo pūtimas efektyviai veikia sukietėjusį,{0}}ilgalaikį purslų kaupimąsi?
Taip, ant šviežių arba reguliariai susikaupusių purslų ir šlakų - valymas yra greitas ir kruopštus. Užteršimas, kuris ilgą laiką buvo paliktas sukietėti ir karbonizuotis, procesas vis tiek veikia, tačiau gali prireikti didesnio slėgio, daugkartinio praėjimo arba mechaninio išankstinio apdorojimo blogiausioms nuosėdoms. Reguliariai valančiose patalpose retai susiduriama su užteršimu, kuris yra labiau sukietėjęs, nei pakanka vienu praėjimu. Priežiūros dažnumas lemia, ar atliekate įprastą valymą ar taisymą.
Kaip sauso ledo pūtimas yra lyginamas su bendromis metinėmis sąnaudomis ir rankiniu valymu?
Skirtumas susijungia keliose išlaidų kategorijose. Darbo laikas vienam armatūrui sumažėja 69–85%. Armatūros tarnavimo laikas pailgėja 2–3 kartus, nes tikslūs paviršiai nebebus veikiami abrazyvinių pažeidimų. Suvirinimo defektų lygis sumažėja maždaug 15 % dėl nuoseklesnės armatūros padėties. Visoje automobilių suvirinimo linijoje dokumentuoti atvejai rodo, kad per metus sutaupoma daugiau nei 150 000 USD, skaičiuojant visas išlaidų kategorijas.
Tikslus skaičius priklauso nuo jūsų įrangos inventoriaus, valymo dažnumo, darbo įkainių ir esamų atliekų sąnaudų. Susisiekite su YJCO2 dėl objekto{2}}konkrečios IG analizės, pagrįstos jūsų veiklos parametrais.
→ Paprašykite pritaikyto IG skaičiavimo
Išvada
Jei vis dar valote suvirinimo įtaisus kampiniais šlifuokliais ir vielos ratukais, priežiūrai sugaišite ne tik daugiau laiko, nei reikia -, jūs aktyviai bloginate įrangą, nuo kurios priklauso jūsų suvirinimo kokybė.
Sauso ledo pūtimas nuvalo greičiau, nieko nepalieka ir neliečia valomo paviršiaus. Dėl tikslaus suvirinimo įtaisų metalo gamyboje šiam deriniui sunku ginčytis.
Klausimas ne tas, ar tai veikia. Kyla klausimas, kiek laiko jums kainuoja dabartinis metodas, kol jį pakeisite.
→ Norėdami aptarti, susisiekite su YJCO2sausojo ledo pūtimo tirpalai jūsų suvirinimo armatūros priežiūros programai


