Sausojo ledo pūtimasyra plačiai pripažintas kaip efektyvus, ne{0}}abrazyvinis valymo metodas pramoniniam naudojimui. Nors operatoriai dažnai sutelkia dėmesį į oro slėgį, purkštukų dizainą arba pūtimo atstumą, sauso ledo granulių dydis yra dar vienas svarbus kintamasis, turintis tiesioginės įtakos valymo rezultatams.
Skirtingų dydžių granulės skirtingai sąveikauja su teršalais ir substratais. Suprasdami, kaip granulių dydis įtakoja sausojo ledo pūtimo efektyvumą, operatoriai gali pagerinti valymo efektyvumą, apsaugoti jautrius paviršius ir pasiekti nuoseklesnių rezultatų įvairiose srityse.

Kas yra sauso ledo granulės?
Sauso ledo granulės yra mažos, kietos anglies dioksido (CO₂) dalelės, susidarančios suspaudžiant skystą CO₂ į kietą formą. Sausojo ledo pūtimo metu šios granulės yra pagreitinamos suspaustu oru ir nukreipiamos į paviršių, kad pašalintų teršalus smūgio, terminio šoko ir sublimacijos būdu.
Įprasti sauso ledo granulių dydžiai
Standartinės granulės (≈ 3 mm)
Ryžių-grūdelių-dydžio granulės, dažniausiai naudojamos bendrosios paskirties-sauso ledo pūtimui.
Mikro{0}}dalelės (sub{1}}milimetro dydžio)
Pagaminta skutant arba smulkinant standartines granules; naudojamas subtiliam arba tiksliam valymui.
Didesnės granulės (pvz., 9–16 mm)
Paprastai naudojama kaip žaliava ir susmulkinama pūtimo sistemoje, o ne tiesiogiai veikiant paviršių.
Kiekvienas dydis sprogdinimo metu elgiasi skirtingai, darydamas įtaką valymo galiai ir paviršiaus sąveikai.

Kaip sauso ledo granulių dydis veikia sauso ledo pūtimo efektyvumą
Granulių dydis turi įtakos našumui, nes keičia energijos tiekimo į paviršių būdą, o ne tiesiog daro procesą „stipresnį“ ar „silpnesnį“.
Poveikio energija ir kinetinė elgsena
Didesnės granulės neša daugiau masės, todėl smūgio kinetinė energija yra didesnė. Dėl to jie efektyviai pašalina storus, sunkiai įveikiamus teršalus, tokius kaip riebalai, anglies sankaupos arba pramoninės dangos.
Mažesnės dalelės suteikia mažiau energijos vienam smūgiui, tačiau jos atsitrenkia į paviršių daugiau, tolygiau paskirstydamos jėgą tikslinėje srityje.
Sublimacija ir kontaktinis laikas
Didesnės granulėssublimuoti lėčiau, leidžiant ilgiau kontaktuoti su teršalu ir padidinti mechanines kėlimo jėgas.
Mažesnės dalelėsgreitai sublimuojasi, sumažindami vietinį paviršiaus įtempimą, tuo pačiu išnaudodami terminio šoko ir mikro{0}}išplėtimo poveikį.
Smūgio tankis ir paviršiaus padengimas
Granulių dydis taip pat lemia smūgio tankį,{0}}kiek dalelių atsitrenkia į nurodytą plotą-ir paviršiaus dangą:
- Didesnės granulės sutelkia energiją į mažiau smūgio taškų.
- Mažesnės dalelės sukuria tolygesnę dangą, pagerina konsistenciją ir sumažina paviršiaus profilio pokyčių riziką.
Dėl to granulių dydis turi įtakos ne tik valymo stiprumui, bet ir paviršiaus saugai, vienodumui ir proceso kontrolei.

Įvairių dydžių sauso ledo granulių palyginimas
|
veiksnys |
Didesnės granulės |
Mažesnės dalelės |
|
Smūgio energija vienai dalelei |
Aukštesnis |
Žemesnis |
|
Valymo agresyvumas |
Stiprus |
Švelnus |
|
Paviršiaus padengimas |
Lokalizuota |
Netgi |
|
Pavojus dėl minkštų medžiagų |
Aukštesnis |
Žemesnis |
|
Geriausiai tinka |
Tiršti arba užsispyrę teršalai |
Subtilūs arba tikslūs paviršiai |
Šis palyginimas parodo, kodėl granulių dydis turėtų būti parenkamas atsižvelgiant į taikymo reikalavimus, o ne vien didžiausią jėgą.
Kaip pasirinkti tinkamą granulių dydį įvairioms reikmėms
Pasirinkus tinkamą granulių dydį, valymo intensyvumas turi būti suderintas su substrato jautrumu.
Tipinės gairės
- Didelis pramoninis užterštumas (metalinės formos, variklio komponentai, anglies nuosėdos): standartinės 3 mm granulės užtikrina veiksmingą valymo galios ir valdymo pusiausvyrą.
- Jautri įranga (elektronika, elektros skydai, tikslios formos): norint sumažinti smūgio įtampą ir išlaikyti valymo efektyvumą, pirmenybė teikiama mikro{0}}dalelėms.
- Sudėtingos geometrijos arba siauri tarpai: mažesnės dalelės pagerina prasiskverbimą ir vienodą padengimą.
Daugeliu atvejų optimalūs rezultatai gaunami koreguojant granulių dydį kartu su oro slėgiu ir purkštuko konstrukcija, o ne keičiant vieną parametrą atskirai.
Dažnos klaidos renkantis sauso ledo granulių dydį
Net patyrę operatoriai gali susidurti su problemomis, kai granulių dydis yra nepastebėtas arba neteisingai suprantamas.
1 klaida: darant prielaidą, kad didesnės granulės visada valomos greičiau
Didesnės granulės padidina smūgio energiją, o per didelis agresyvumas gali sukelti paviršiaus mikro{0}}duobes arba nereikalingą medžiagos įtempimą.
2 klaida: visų mažų dalelių traktavimas kaip neveiksmingas
Mažesnės dalelės gali atrodyti ne tokios galingos, bet jų vienoda danga dažnai duoda geresnių rezultatų ant jautrių ar labai{0}}tikslių paviršių.
3 klaida: nepaisoma granulių nuoseklumo ir įrangos suderinamumo
Nenuoseklus granulių dydis, pablogėjusi sauso ledo kokybė arba netinkami smulkinimo mechanizmai gali sumažinti sprogdinimo stabilumą ir valymo pakartojamumą.
4 klaida: nepastebimas sprogdinimo sistemos vaidmuo
Granulių dydžio našumas labai priklauso nuo to, kaip sprogdinimo mašina maitina, suskaido ir pagreitina sausąjį ledą.
Išvada: sausojo ledo pūtimo efektyvumo optimizavimas pasirenkant granulių dydį
Sausojo ledo pūtimo efektyvumas neapibrėžiamas vien tik maksimalia smūgio jėga. Vietoj to, tai yra pusiausvyros tarp valymo efektyvumo, paviršiaus apsaugos ir proceso stabilumo rezultatas.
Sauso ledo granulių dydis vaidina pagrindinį vaidmenį siekiant šios pusiausvyros. Kiekvienam naudojimui pasirinkdami tinkamą granulių dydį-ir užtikrindami tinkamą įrangos suderinamumą-, operatoriai gali pagerinti valymo rezultatus ir sumažinti paviršiaus pažeidimo riziką.
Suprasdami, kaip granulių dydis turi įtakos sausojo ledo pūtimo našumui, įmonės gali pereiti nuo bandymų -ir-klaidų ir prie labiau kontroliuojamo, efektyvesnio valymo proceso.
Patikimo sauso ledo granuliatoriaus radimas
Nuolatinis sausojo ledo pūtimo efektyvumas priklauso ne tik nuo granulių dydžio pasirinkimo, bet ir nuo granulių tankio, vienodumo ir gamybos stabilumo. Didelės-apimties arba nuolatinėms operacijoms patikimassauso ledo granuliatoriusbūtina norint užtikrinti pakartotinius valymo rezultatus.
YJCO2 yra vienas iš pirmaujančių Kinijos sauso ledo įrangos gamintojų, teikiantis visus „sauso ledo + įranga + visa atraminė sistema“ sprendimus iki galo. YJ.GB1000P yra visiškai automatinis, pramoninis -klasės sauso ledo granuliatorius, kurio našumas yra iki 1000 kg/val., su PLC valdymu, greitai -keičiamomis ekstruzijos štampomis (3–19 mm) ir sustiprinta aukšto-slėgio hidrauline sistema, užtikrinančia vienodą, didesnę{100}{101} 1,45 g/cm³) su 40–45 % konversijos koeficientu.
Susisiekite su mumis šiandien, kad gautumėte nemokamą pasiūlymą ir aptartumėte tinkamą sausojo ledo granuliavimo sprendimą jūsų programai.



