Cheminis valymas ilgą laiką buvo vienas iš tinkamiausių pramonės valymo tirpalų metodų, tačiau jos efektyvumas ir praktiškumas slypi daug paslėptos rizikos. Pavyzdžiui:
- Aplinkos tarša iš nuotekų, dumblo ir LOJ
- Įrangos paviršių ir sandariklių korozija ir skaidymas
- Sveikatos ir saugos rizika darbuotojams, kuriems taikoma pavojingi agentai
- Didelės veiklos išlaidos, įskaitant atliekų apdorojimą ir prastovą
- Apribotas tam tikrų užteršimo tipų ar sudėtingų geometrijų efektyvumas
Daugeliui pramoninių programų - ypač tiems, kuriems reikalingas ne - destruktyvus, ekologinis - draugiškas ir laikas - efektyvus valymas -Sausas ledo pūtimasSiūlykite greitesnius, saugesnius ir tvaresnius rezultatus.
Kas yra cheminis valymas?
Cheminis valymas reiškia cheminių medžiagų - naudojimą paprastai rūgščių, šarmų ar organinių tirpiklių -, kad būtų galima ištirpinti, išstumti ar neutralizuoti nepageidaujamus nuosėdas ant paviršių. Ši technika yra plačiai pritaikyta pramonei, pradedant nuo katilų ir šilumokaičių maskūnų pašalinimo iki korozijos vamzdynų gydymo iki gamybos įrangos valymo maisto ir farmacijos sektoriuose.
Jo veiksmingumas yra kruopščiai parinktų cheminių kompozicijų gebėjimas reaguoti su specifiniais teršalais, suskaidant juos į tirpius ar nuimamus šalutinius produktus. Šis tikslinis požiūris yra tai, kodėl cheminis valymas išlieka standartine praktika pramonės šakose, kur indėliai yra ypač užsispyrę ar sunkiai pasiekiami mechaninėmis priemonėmis. Vis dėlto, nors tam tikruose situacijose jis gali būti labai efektyvus, metodas vis labiau tikrinamas dėl jo apribojimų ir nenumatytų padarinių.
Cheminio valymo procesas: kaip jis veikia?
Cheminio valymo principas yra paprastas: teršalai chemiškai virsta junginiais, kuriuos galima ištirpinti arba nuplauti. Rūgštys dažniausiai naudojamos rūdijimams ir skalei pašalinti reaguojant su metalo oksidais, o šarminiai tirpalai ištirpina aliejų ir tepalus. Organiniai tirpikliai gali būti naudojami nukreipti į sudėtingus angliavandenilių likučius arba polimerą - pagrindu.
Pavyzdžiui, šilumokaičio nykimas gali apimti rūgšties tirpalo cirkuliavimą per jo vidinius kanalus, kad ištirptų kalcio karbonato nuosėdos. Panašiai dėl pramoninės mašinos nuriebus gali prireikti šarminių valymo tirpalų, kad būtų galima slidinėti ir pakelti užsispyrusius aliejus. Kiekvienu atveju proceso sėkmė labai priklauso nuo cheminio reagento ir teršalo suderinamumo.
Vis dėlto ši priklausomybė taip pat pabrėžia kritinį apribojimą: cheminis valymas nėra visuotinai efektyvus. Chemiškai inertiškos, labai karbonizuotos ar sandariai priklijuotos nuosėdos gali atsispirti cheminiam atakai, reikalaujant mechaninių ar alternatyvių valymo metodų. Be to, užsitęsęs agresyvių agentų poveikis gali sugadinti tą pačią įrangą, kurią ketinama išlaikyti, ir kelia klausimų apie ilgą - metodo gyvybingumą.
Cheminio valymo procedūra praktikoje
Tipiška cheminio valymo darbo eiga seka struktūrizuotą seką, kad būtų subalansuotas efektyvumas su saugumu:
1. Paruošimo etapas- Tai apima tinkamo cheminio agento pasirinkimą atsižvelgiant į teršalų tipą, tirpalo paruošimą teisingoje koncentracijoje ir aprūpinti darbuotojus asmeninėmis apsaugos priemonėmis (PPE), tokiais kaip cheminė - atsparios kostiumai, pirštinės ir kvėpavimo takų apsauga.
2. Valymo etapas- Cheminis tirpalas įvedamas į sistemą, cirkuliuojant per vamzdynus ir indus arba tiesiogiai pritaikant paviršiams. Šiame etape, tokiems kaip temperatūra, srauto greitis ir ekspozicijos laikas, reikia atsargiai valdyti, kad būtų užtikrintas efektyvus teršalų pašalinimas nepažeidžiant įrangos.
3. Post - valymo etapas- Kai valymo ciklas bus baigtas, sistema turi būti kruopščiai praplaunama vandeniu, kad būtų pašalintos likutinės cheminės medžiagos. Gautos nuotekos, kuriose dažnai yra toksiškų šalutinių produktų, po to renkamos, neutralizuojamos ir apdorojamos prieš šalinant.
Šis procesas, nors ir sistemingas, toli gražu nėra efektyvus. Daugeliui operacijų reikia kelių leidimų arba prailginto ekspozicijos laiko, todėl prastovos yra reikšmingos. Įranga dažnai turi būti iš dalies išardyta, kad būtų galima patekti į vidinius komponentus, dar labiau prailginti išjungimo periodą. Šis neveiksmingumas tiesiogiai prisideda prie didesnių veiklos sąnaudų ir sumažėjusio produktyvumo.
Cheminio valymo trūkumai
Nors cheminis valymas tebėra plačiai paplitusi praktika, jos trūkumai vis labiau nesuderinami su šiuolaikiniais pramonės standartais. Šie trūkumai apima aplinkos, technines, žmogaus ir ekonominius aspektus, todėl svarbu įvertinti, ar metodas iš tikrųjų atitinka ilgus - pramonės poreikius.
1. Aplinkos taršos ir atitikties iššūkiai
Viena iš aktualiausių problemų yra cheminio valymo poveikis aplinkai. Procesas neišvengiamai sukuria toksiškus šalutinius produktus, įskaitant užterštas nuotekas, dumblą ir nepastovius organinius junginius (LOJ). Jei netinkamai panaikino, šios medžiagos patenka į vandens sistemas ar dirvožemį, pažeisdamos ekosistemas ir grėsmingai biologinei įvairovei. Taip pat įtakos turi oro kokybė, nes tirpikliai išleidžia LOJ, kurie prisideda prie vidaus ir lauko taršos.
Gilesnis susirūpinimas kelia tam tikrų teršalų, tokių kaip sunkieji metalai, kurie nesunkiai skaidosi ir gali kauptis aplinkoje per dešimtmečius, išlikimas. Šis ilgas - terminas tarša yra būtent todėl, kodėl visame pasaulyje reguliavimo institucijos sugriežtina cheminio valymo praktikos apribojimus. Pramonės įmonėms šie vis griežtesni aplinkos atitikties reikalavimai reiškia sunkesnį stebėjimą, pranešimų apie įsipareigojimus ir didesnes atliekų apdorojimo ir šalinimo išlaidas.
2. Įrangos korozija ir konstrukcinė žala
Kitas reikšmingas trūkumas yra įrangos padaryta žala. Stiprios rūgštys ir šarmai, nors ir veiksmingi ištirpinantiems telkiniams, yra korozuojamos pačių metalų, kuriuos jie skirti apsaugoti. Laikui bėgant, pakartotinis cheminis poveikis sunaikina metalinius paviršius, atitraukia apsaugines dangas ir sumenkina pasyvavimo sluoksnius, paliekant labiau pažeidžiamą būsimo korozijos.
Problema neapsiriboja metalais. Komponentai, pagaminti iš plastikų, gumos ar kompozicinių medžiagų, dažnai trūksta cheminio atsparumo, todėl gali atsirasti patinimas, įtrūkimai ar per anksti. Dėl jautrios įrangos -, pavyzdžiui, tikslūs instrumentai arba aukštas - vertės mašinas - mikrostruktūrinio pažeidimo, spalvos ar paviršiaus duobės rizika daro cheminį valymą ypač naikinančiu pasirinkimu. Šios pasekmės sutrumpina turto eksploatavimo laiką, verčiant įmones brangiai remontuoti ar pakeisti.
3. Darbuotojų sveikatos ir saugos rizika
Žvelgiant iš darbuotojų saugos perspektyvos, cheminis valymas yra kupinas pavojų. Tiesioginis kaustinių agentų poveikis gali sukelti ūminius sužalojimus, tokius kaip cheminiai nudegimai ar akių pažeidimai, o garų įkvėpimas gali sukelti kvėpavimo takų dirginimą, astmą ar ilgą - terminą plaučių ligos. Prastai vėdinamoje aplinkoje gali kauptis toksiški dūmai, keliantys uždusimo ar lėtinio apsinuodijimo riziką.
Be to, ne visos cheminės medžiagos yra suderinamos vienas su kitu. Tam tikrais atvejais maišant valymo priemones netyčia sukelia pavojingas reakcijas, išleidžiant toksiškas dujas arba padidindami gaisro ir sprogimo riziką. Norint sušvelninti šiuos pavojus, darbuotojams reikalinga išsamios apsaugos priemonės - cheminė - atsparūs kostiumai, pirštinės, respiratoriai -, taip pat nuolatinis saugos treniruotės. Net ir įgyvendinant šias priemones, būdingas pavojus išlieka didelis, padidėja atsakomybė ir susirūpinimas darbdaviams.
4. Kainos ir efektyvumo problemos
Iš pirmo žvilgsnio cheminis valymas gali pasirodyti efektyvus -, tačiau atidesnė analizė atskleidžia sudėtingesnį vaizdą. Tiesioginės specialių valymo agentų pirkimo išlaidos yra tik pradžia. Papildomos išlaidos apima apsaugos priemones, mokymo programas ir infrastruktūrą, reikalingą saugiai laikyti ir tvarkyti pavojingas medžiagas.
Netiesioginės išlaidos yra dar reikšmingesnės. Nuotekų valymas ir pavojingų atliekų šalinimas reikalauja griežtai laikytis reguliavimo standartų, išpūsti veiklos biudžetus. Be to, įrangą dažnai reikia išardyti, praplauti ir išdžiovinti po valymo, todėl ilgas prastovos. Pramonės įmonėms, kuriose kiekviena gamybos valanda yra kritinė, šie pertraukimai tiesiogiai sunaikina pelningumą. Daugeliu atvejų finansinė prastovos našta viršija pačias chemines išlaidas.
5. Valymo efektyvumo apribojimai
Be išlaidų ir saugos, cheminis valymas taip pat kenčia nuo veiklos apribojimų. Proceso efektyvumas labai priklauso nuo indėlio chemijos. Inertinė užsikimšimas, sunkūs karbonizuoti likučiai ar biologiniai gleivių sluoksniai dažnai priešinasi cheminiam atakai, paliekant įrangą iš dalies užterštą.
Be to, cheminis valymas kovoja vienodai. Sudėtingos geometrijos ir negyvos įrangos zonos gali užkirsti kelią cheminiam tirpalui pasiekti visus paviršius, dėl ko neužbaigtas valymas. Likusios cheminės medžiagos gali sukelti papildomų problemų, užteršiančių produktų, apsinuodijimo katalizatoriais cheminiuose procesuose arba trukdyti operacijoms pasroviui. Šie apribojimai kenkia cheminio valymo patikimumui, ypač pramonės šakose, kurių švaros ir saugos standartai yra griežtai.
Sauso ledo valymas kaip alternatyva
Atsižvelgiant į aukščiau aprašytus trūkumus, daugelis pramonės šakų juda link sauso ledo valymo kaip saugesnės ir tvaresnės alternatyvos. Skirtingai nuo cheminio valymo, sauso ledo pūtimui naudojamos perdirbtos anglies dioksido granulės, kurios sublimuoja po smūgio. Šis procesas nepalieka antrinių atliekų, pašalina kenksmingus tirpiklius ir drastiškai sumažina aplinkos naštą.
Privalumai yra reikšmingi:
- Eco - draugiška: nėra nuotekų, jokių toksiškų likučių, jokių LOJ išmetimo.
- Ne - destruktyvus: švelniai ant paviršių, metalų, dangų ir jautrių komponentų išsaugojimas.
- Efektyvus: galima atlikti vietoje be išardymo, mažinant prastovos ir darbo sąnaudas.
- Universalus: taikoma įvairiose pramonės šakose, pradedant nuo maisto perdirbimo ir elektronikos iki automobilių gamybos ir kosmoso.
Pavyzdžiui, maisto perdirbimo sektoriuje įmonės, kurios perėjo nuo cheminio valymo prie sauso ledo pūtimo, ne tik pašalino cheminius likučius, bet ir sumažino valymo laiką iki 50%. Šis dvigubas nauda - saugesni produktai ir didesnis eksploatavimo efektyvumas - parodo, kodėl sauso ledo valymas greitai išstumia tradicinius metodus.
Išvada
Cheminio valymo trūkumai yra aiškūs: aplinkos blogėjimas, darbuotojų sveikatos rizika, įrangos korozija, per didelės išlaidos, neveiksmingumas ir didėjantis reguliavimo spaudimas. Nors tai kadaise buvo patogus sprendimas, cheminis valymas vis labiau neteisingas šiuolaikinės pramonės reikalavimais, kai svarbiausia yra tvarumas, saugumas ir efektyvumas.
Sausas ledo valymas išsiskiria kaip įtikinama alternatyva. Pašalindamas chemines atliekas, sumažinant prastovą ir apsaugodami įrangą bei personalą, tai siūlo praktinį kelią į tvaresnės pramonės valymo praktikos link.Susisiekite su mumisDabar sužinokite daugiau apie mūsų pramoninius valymo sprendimus arba gauti nemokamą citatą apie sauso ledo pūtimo įrangą.
