Kaip pašalinti atpalaiduojančios medžiagos likučius iš kompozicinių formų su sausu ledu

Atpalaiduojančių medžiagų likučiai ant kompozitinių formų sukelia tikrą galvos skausmą gamyboje. Aviacijos ir kosmoso, automobilių ir vėjo energijos gamyboje dėl silikono -, vaško- arba pusiau- nuolatinio atpalaidavimo medžiagų susikaupimo prilimpa dalys, atsiranda paviršiaus defektų, blykstės ir sutrumpėja pelėsio tarnavimo laikas. Taikant tradicinius valymo metodus - cheminiai tirpikliai, rankinis grandymas arba šveitimas abrazyviniu pūtimu - dažnai reikalauja atvėsinti formą, visiškai išardyti ir ilgai prastovėti. Dar blogiau, jie gali pažeisti subtilius sudėtinius įrankių paviršius arba palikti antrinį užteršimą.

Sausojo ledo pūtimassiūlo praktišką sprendimą. Jis pašalina atpalaiduojančios medžiagos likučius iš kompozitinių formų, kol įrankis išlieka karštas ir spaudžiamas. Procese naudojamos kietos CO₂ granulės, kurios veikia, trapi ir sublimuoja, pašalindamos teršalus be trinties ar likusių atliekų. Daugelis kompozitinių parduotuvių dabar naudoja jį, kad sumažintų valymo laiką iki 75 % ir išlaikytų formų ilgesnį veikimą tarp priežiūros ciklų.

Kodėl atpalaidavimo agento likučiai tampa rimta kompozicinių formų problema

Kompozitinėms formoms, ypač pagamintoms iš epoksidinių įrankių plokštės, anglies pluošto kompozitų arba didelio{0}}tikslūs metalo įdėklų, reikia griežtų paviršiaus leistinų nuokrypių. Atlaisvinimo priemonės naudojamos kiekvieną ciklą, kad dalys būtų švariai išardytos. Laikui bėgant šios medžiagos sukietėja, susimaišo su derva, išskiria-dujas ir kaupiasi ertmėse, vėdinimo angose, skyrybos linijose ir sunkiai pasiekiamose--vietose.

Pasekmės pasirodo greitai. Užsikimšusios ventiliacijos angos sukelia trumpus šūvius ir nudegimų pėdsakus. Susikaupę likučiai keičia paviršiaus apdailą, todėl galutinėse dalyse atsiranda matomų defektų. Ekstremaliais atvejais reikia anksti pakeisti formą, o tai brangu dideliems įrankiams, pvz., vėjo peilių formoms ar orlaivių konstrukcijoms.

Tradiciniai metodai pablogina problemą. Cheminiai valikliai gamina pavojingas atliekas ir gali išgraviruoti jautrius paviršius. Mechaniniai metodai susidėvi kritinius matmenis. Svarbiausia, kad pelėsiai atvėstų ir išeitų iš spaudos, todėl sutrumpėja gamybos laikas. Didelio-mišraus mišinio gamybos metu šios prastovos greitai pailgėja.

Sauso ledo srove šios problemos išsprendžiamos tiesiogiai, nes leidžia valyti vietoje{0}} darbo temperatūroje. Neatsipalaiduokite-. Jokio išmontavimo. Tiesiog veiksmingas atpalaiduojančių medžiagų ir dervos likučių pašalinimas.

Kaip sauso ledo pūtimas veikia naudojant kompozicinius įrankius

Sauso ledo pūtimas valo tris vienu metu atliekamus veiksmus. Pirma, didelio greičio{1}}granulės sukuria kinetinį poveikį, kuris sutrūkinėja ir atpalaiduoja likučių sluoksnį. Antra, didžiulis -78,5 laipsnių šaltis sukelia šiluminį šoką, todėl atpalaidavimo priemonė tampa trapi, todėl lengviau atsiskiria nuo pelėsio paviršiaus. Trečia, po smūgio sausas ledas akimirksniu sublimuoja į dujas, sukurdamas mikro išsiplėtimo efektą, kuris pašalina šiukšles.

Šis metodas tinka kompozicinėms formoms dėl jo ne{0}}abrazyvinio pobūdžio. Skirtingai nuo smėlio ar stiklo rutuliukų pūtimo, sausas ledas neardo pelėsio paviršiaus ir nekeičia kritinių šiurkštumo verčių (Ra paprastai nesikeičia 0,1 μm ribose). Jis veikia su A–D klasės apdaila ir tvarko sudėtingas geometrijas, įprastas RTM, išankstinio išdėstymo ir infuzijos įrankiuose.

Procesas taip pat nepalieka antrinių atliekų. CO₂ tiesiog virsta dujomis ir išeina, todėl nėra drėgmės, cheminių medžiagų likučių ir terpės, kurią vėliau būtų galima išvalyti. Taip forma bus paruošta nedelsiant pakartotinai panaudoti{2}}atskyrimo priemonę ir grįžti į gamybą.

Žingsnis{0}}po-žingsnis: atpalaiduojančios medžiagos likučių pašalinimas sausu ledu

Štai praktinė seka, kurią rekomenduoju, remdamasi lauko patirtimi naudojant sudėtinius įrankius.

Paruošimas prieš valymą

Pradėkite nuo saugumo. Visada mūvėkite izoliuotas pirštines, skirtas sauso ledo temperatūrai, apsauginius akinius, antistatinius drabužius ilgomis-rankovėmis- ir neslystančius batus. Dirbkite gerai-vėdinamoje vietoje su aktyviu išmetimu, kad CO₂ lygis būtų saugus - sausas ledas greitai sublimuoja ir gali išstumti deguonį.

Patikrinkite savo įrangą. Daugeliui kompozicinių formų darbų naudokite 3–5 mm sauso ledo granules. Didesnius blokus pirmiausia reikia susmulkinti, kad srautas būtų pastovus. Sausojo ledo pūtikliui reikalingas reguliuojamas slėgis, paprastai nustatomas tarp 0,3–0,6 MPa. Turėkite minkštus šepečius, suslėgto oro pistoletus ir nedidelį kiekį bevandenio etanolio, skirto sunkiai pašalinamoms vietoms.

Pirmiausia apžiūrėkite formą. Ieškokite, ar kompozitiniame paviršiuje nėra įtrūkimų ar silpnų vietų. Vizualiai apžiūrėdami arba UV šviesoje nustatykite stiprias susikaupimo zonas -, dažniausiai ertmes, vėdinimo angas ir atskyrimo linijas -, jei atpalaidavimo priemonė turi fluorescencinių žymeklių.

Tikrasis sprogdinimo procesas

Atidžiai nustatykite parametrus:

• Slėgis: 0,3–0,6 MPa (pradėti žemiau poliruotų arba padengtų paviršių)
• Atstumas: 30–50 cm nuo antgalio iki formos
• Kampas: 75–90 laipsnių maksimaliam poveikiui; pakreipimas giliems įdubimams

Perkelkite antgalį tolygiai šluodami per likučių vietas. Ypatingą dėmesį skirkite ventiliacinėms angoms ir sandarioms geometrijoms, kur linkusi kauptis atpalaidavimo priemonė. Kad susikauptų storesnis arba sukietėjęs preprego likutis, naudokite trumpų dėmių pūtimą kartu su švelniu šepečiu, kad būtų lengviau išstumti medžiagą.

Kai tik įmanoma, išvalykite, kol forma dar karšta. Tai pagerina atpalaiduojančios medžiagos trapumą ir pašalina poreikį vėliau įrankį šildyti.

Paskelbkite-Valymo veiksmus ir patvirtinimą

Po sprogdinimo palaukite 5–10 minučių, kol likęs sausas ledas visiškai sublimuos ir nukris birios šiukšlės. Išsilaisvinusioms dalelėms pašalinti naudokite minkštą šepetėlį arba sauso oro pistoletą - niekada nenaudokite abrazyvinių įrankių.

Jei lieka organinių likučių, lengvai nuvalykite skudurėliu, sudrėkintu bevandeniame etanolyje. Tai ištirpina likusius atpalaidavimo agento komponentus, neįmirkę formos.

Galiausiai apžiūrėkite paviršių. Jis turėtų atrodyti švarus ir be baltų ar riebių plėvelių. Esant kritinėms reikmėms, atlikite greitą vandens sąlyčio kampo testą - mažesnis kampas rodo geresnę švarą ir paviršiaus paruošimą kitam gamybos ciklui.

Naudojant šį metodą, dauguma kompozicinių formų vėl pradeda veikti per 30–60 minučių.

Rekomenduojami kompozitinių formų valymo sausuoju ledu parametrai

Srautinimas sausu ledu ir kiti pelėsių valymo metodai

Renkantis kompozicinių formų valymo metodą, skirtumai svarbūs atliekant kasdienes operacijas.

Cheminiai tirpikliai ištirpdo atpalaiduojančias medžiagas, tačiau sukelia atliekų šalinimo problemų ir paviršiaus ėsdinimo arba likučių įstrigimo porose riziką. Mechaninis grandymas arba šlifavimas pašalina medžiagą, tačiau lėtai susidėvi pelėsių tolerancijos ir reikalauja visiško pelėsių pašalinimo iš preso. Valymas lazeriu gali būti tikslus, tačiau dažnai nuvalo apsaugines dangas ir kovoja su labai poliruotais arba atspindinčiais kompozitiniais paviršiais.

Sausojo ledo pūtimas išsiskiria tuo, kad veikia prisijungus prie darbinės temperatūros. Jūs išvengsite valandų vėsinimo ir surinkimo. Dėl ne-abrazyvinio poveikio išsaugoma paviršiaus apdaila ir svarbūs matmenys. Jokių antrinių atliekų reiškia, kad prieš kitą dalį nereikia atlikti papildomų valymo veiksmų.

Praktikoje parduotuvės praneša apie mažiau atmestų dalių ir ilgesnį pelėsių tarnavimo laiką, kai pradeda reguliariai valyti sausu ledu.

Tikrieji rezultatai, atvejo svarstymai ir saugos pastabos

Aviacijos ir erdvėlaivių konstrukcinėse formose ir vėjo peilių įrankiuose valymas sausu ledu reguliariai pašalina atpalaiduojančią medžiagą ir dervos sankaupas, nedarant įtakos matmenų tikslumui. Automobilių apšvietimo ir vidaus plokščių formos po nuoseklaus valymo mato mažiau paviršiaus defektų.

Šis metodas puikiai tinka sudėtingoms kompozicinėms geometrijoms, kurių tradiciniai įrankiai negali pasiekti be išmontavimo. Ventiliacijos angos lieka atviros, skyrybos linijos išlieka aštrios, o bendras laužo kiekis sumažėja.

Vis dėlto verta atkreipti dėmesį į keletą praktinių dalykų. Visada pirmiausia išbandykite mažą paslėptą plotą ant naujų arba padengtų formų, kad įsitikintumėte, jog nėra netikėtos paviršiaus reakcijos. Itin tirštas karbonizuotas likutis gali prireikti kelis kartus arba lengvu etanoliu. Sausas ledas turi būti laikomas izoliuotuose induose ir sunaudotas per 24 valandas, kad būtų sumažintas sublimacijos nuostolis.

Dėl saugumo negalima{0}}derėtis. Tinkama ventiliacija apsaugo nuo CO₂ kaupimosi. Operatoriams reikia tinkamų AAP ir pagrindinio mokymo apie slėgio nustatymus. Kai viskas bus padaryta teisingai, procesas yra paprastas ir kartojamas.

Kodėl sauso ledo valymas yra prasmingas kompozitų gamybai – YJCO2 perspektyva

Po daugelio metų darbo su kompozitų gamintojais modelis yra aiškus. Reguliarus pelėsių valymas sausu ledu pagerina OEE, sumažina laužą ir prailgina brangių įrankių tarnavimo laiką be paslėptų tradicinių metodų išlaidų.

Kaip pirmaujantis Kinijos gamintojassauso ledo valymo mašinos, YJCO2kuria sistemas, kurios operatoriams leidžia tiksliai valdyti granulių dydį ir slėgį - būtent tai, ko reikia sudėtiniams įrankiams. Mūsų įranga palaiko karštą, spaudžiamą valymą- ir tvarko sudėtingas formas, įprastas RTM ir prepreg formose.

Jei pavargote nuo ilgų prastovų ir pelėsių pažeidimų dėl senų valymo procedūrų, verta išbandyti sauso ledo pūtimą savo parduotuvės aukšte. Susisiekite su mumis dėl įrangos rekomendacijų, parametrų nurodymų arba{1}}svetainės bandymo su konkrečiomis kompozicinėmis formomis.

Išvada

Atpalaiduojančios medžiagos likučių pašalinimas iš kompozicinių formų nebereikia reikšti ilgesnės prastovos ar paviršiaus rizikos. Sauso ledo pūtimas užtikrina greitą, ne-abrazyvinį valymą, todėl įrankiai ilgiau išlaikomi gamyboje, o dalys yra švaresnės. Vykdykite čia aprašytus paruošimo, parametrų ir žingsnių veiksmus ir pamatysite nuoseklius rezultatus visose aviacijos, automobilių ir vėjo energijos srityse.

Pasiruošę atnaujinti pelėsių priežiūrą?Ištiesk rankąYJCO2 komandai - padedame kompozitų gamintojams kasdien sėkmingai valyti sausu ledu.