Kaip išvalyti įpurškimo formas nepratęsiant keitimo laiko

Įpurškimo formos yra kiekvienos jūsų gaminamos plastikinės dalies centre. Kai pradeda kauptis likučiai, pastebite, kad proceso langas siaurėja. Vėdinimo angos patamsėja, atsiranda trumpi kadrai, aušinimas tampa netolygus, o jūs nuolat keičiate parametrus, kad atitiktumėte specifikaciją. Daugelis parduotuvių tai vadina normaliu dreifu. Tiesą sakant, pelėsis praneša, kad jį reikia išvalyti -, tačiau tai, kaip jį valote, dažnai prailgina pakeitimo valandas ir prailgina gamybos laiką.

Sausojo ledo pūtimaspakeičia tą lygtį. Tai leidžia išvalyti formas, kol jos būna spaudoje, dažnai dar karštos, neišardant ar ilgai neatvėsinant. Daugelis operatorių mato, kad valymo laikas sumažėja nuo kelių valandų iki mažiau nei valandos, kartais iki minučių, todėl skausmingas pertraukimas paverčiamas greitu priežiūros žingsniu, kuris tinka SMED (vieno{2}}minučių keitimo štampams) rutinoms.

Kodėl tradicinis pelėsių valymas pailgina keitimo laiką

Keitimo laikas yra svarbus, nes kiekviena minutė, kai presas neveikia, kainuoja produkciją. Tradiciniai valymo metodai kovoja su šia realybe.

Paprastai palaukiate, kol forma atvės, ištraukiate ją iš preso, išardote įdėklus ar plokštes, tada likučius apdorojate tirpikliais, rankiniu grandikliu, ultragarso bakais arba terpės pūtimu. Dėl šių veiksmų iš karto kyla daug problemų: pailgėja prastovos, rizika subraižyti poliruotą paviršių arba užsidaryti ventiliacijos angas, susidaro antrinės atliekos, kurias reikia tvarkyti, ir cheminių medžiagų poveikis.

Likučiai neatsiranda staiga. Jis kaupiasi palaipsniui ir pasireiškia kaip trys pagrindiniai užteršimo tipai:

• Polimero skilimo likučiai - karbonizuotos nuosėdos nuo perkaitusios arba sustingusios medžiagos bėgeliuose, vartuose ar ventiliacijos angose.
• Priedas arba dujų plokštelė-išskiria - lakiąsias medžiagas iš plastifikatorių, stabilizatorių ar tepalų, kurie kondensuojasi ant vėsesnių formų paviršių.
• Rūdžių ir mineralų nuosėdos - nusėda aušinimo kanalų viduje dėl vandens kokybės problemų, kurios lėtina šilumos perdavimą ir tempia ciklo laiką.

Dėl šių susikaupimų atsiranda nudegimų žymės, išsiliejimas, mezgimo linijos, matmenų poslinkis ir didesnis atliekų kiekis. Parduotuvės dažnai atideda giluminį valymą, nes bauda už prastovą atrodo per didelė, todėl problemos kyla tol, kol defektai priverčia imtis veiksmų.

Štai greitas įprastų metodų palyginimas:

Modelis aiškus: metodai, kuriems reikia traukti formą, sukuria ilgiausius trukdžius. Sausojo ledo pūtimas veikia skirtingai, veikiant tiesiai į sumontuotą įrankį.

Sauso ledo pūtimas: kaip tai veikia ir kodėl jis tinka greitam perėjimui

Sausojo ledo pūtimo metu naudojamos kietos CO₂ granulės, pagreitintos per antgalį. Po smūgio granulės sukuria du efektus vienu metu: terminį šoką, dėl kurio likučiai tampa trapūs, ir kinetinį poveikį, kuris jas pakelia. Tada sausas ledas sublimuoja tiesiai į dujas, nepalikdamas terpės ar drėgmės.

Šis procesas efektyviai veikia karštomis formomis, kurios vis dar yra spaudoje. Jūs nelauksite atvėsinimo ar išmontavimo. Operatoriai gali nukreipti į ventiliacines angas, ertmes, atskyrimo linijas ir sunkiai -pasiekiamas-vietoves iškart pasibaigus gamybos ciklui, tada greitai tęsti liejimą.

Pagrindiniai pranašumai tikroje liejimo aplinkoje yra šie:

• Minimalus arba nulis papildomų prastovų perjungimo metu, kai naudojamas kaip prevencinės veiklos dalis.
• Ne{0}}abrazyvinis veiksmas, išsaugantis poliruotus paviršius, tekstūras ir sandarius ventiliacijos matmenis.
• Jokių antrinių atliekų, o tai supaprastina valymą ir palaiko aplinkosaugos tikslus.
• Galimybė pasiekti sudėtingas geometrijas, kuriose trūksta tirpiklių ar šepečių.

Palyginti su neprisijungus naudojamais metodais, sausas ledas palaiko pelėsių darbinę temperatūrą, palaiko terminį stabilumą ir sumažina šiluminio įtempimo įtrūkimų tikimybę. Nepriklausomi patikrinimai ir naudojimas vietoje nerodo jokių išmatuojamų štampuoto plieno ar A klasės apdailų pažeidimų net po pakartotinio pravažiavimo.

Daugelis augalų taip pat pastebi antrinius pranašumus: švaresnės ventiliacijos angos pagerina dujų pašalinimą, o tai sumažina nudegimų pėdsakus ir trumpus šūvius; geresnis šilumos perdavimas iš skaidrių aušinimo kanalų padeda stabilizuoti ciklo laiką. Bendras įrangos efektyvumas (OEE) gerėja, nes didėja prieinamumas ir mažėja kokybės trūkumai.

Sauso ledo pūtimas nepakeičia kiekvienos valymo užduoties. Sunkiajai anglies skiltyje arba aušinimo kanalų skalėje vis tiek gali prireikti papildomų veiksmų neprisijungus. Tačiau atliekant daugumą spaudoje atliekamų priežiūros ir greitų-pataisymų, tai suteikia greičiausią kelią atgal į gamybą.

Žingsnis-po-žingsnis: įpurškimo formų valymas sausu ledu sumažinant keitimą

Pradėkite nuo pasiruošimo. Patikrinkite asmenines apsaugos priemones -, pirštines, apsauginius akinius ir kompresoriaus klausos apsaugą. Patikrinkite sauso ledo tiekimą ir mašinos nustatymus. Granulių dydis ir sprogimo slėgio medžiaga; smulkesnės dalelės geriau tinka švelnioms ventiliacinėms angoms, o šiek tiek didesnės sutvarko sunkesnius likučius. Jei įrankį nesate naujokas, pirmiausia išbandykite ne-kritinėje srityje.

Sutelkite dėmesį į valymą{0}}paspaudus iškart po ciklo pabaigos, kol forma išlieka karšta:

1. Suslėgtu oru nupūskite palaidas šiukšles.
2. Sistemingai dirbkite įvairiose zonose. Pradėkite nuo ertmių ir šerdžių, kad pašalintumėte plokšteles{1}}ir šviesos plėveles. Pereikite prie ventiliacijos angų - tai dažnai yra didžiausia-sverto sritis, nes užblokuotos angos vienu metu sukelia kelis defektus. Naudokite trumpus, valdomus praėjimus tinkamu kampu ir atotrūkio atstumu.
3. Adreso vartai ir bėgiai anglies kaupimuisi.
4. Nuvalykite išstūmimo kaiščius ir skaidres, tada nuvalykite arba{0}}pakartotinai sutepkite, jei reikia.
5. Atkreipkite dėmesį į aušinimo kanalo srautą, jei jis pasiekiamas, nors vidinis kalkių šalinimas paprastai lieka neprisijungus.

Kad išvengtumėte pakeitimo ilgėjimo, į SMED principus įtraukite sausą ledą. Atlikite kuo daugiau darbų iš išorės, kol dabartinė forma vis dar veikia:

• Iš anksto-išvalykite kitą formą neprisijungę arba ant stalo, jei leidžia laikas.
• Paruoškite greito{0}}pakeitimo įrankių rinkinį su standartizuotomis tvirtinimo detalėmis, atsarginiais įdėklais ir iš anksto-surinktomis susidėvinčiomis dalimis.
• Priskirkite lygiagrečias užduotis: vienas asmuo tvarko sausojo ledo pūtimą, o kitas ruošia įrankius arba atnaujina parametrus.

Daugelyje parduotuvių perėjimas pastebimai sutrumpėja, perkeliant valymą iš vidaus (prastovos) į išorinį. Viename pavyzdyje, apie kurį pranešta, buvo matyti, kad pavienių -pelėsių valymas sumažėjo nuo 2–3 valandų iki maždaug 45 minučių, o bendras pakeitimas sumažėjo dėl geresnio paruošimo.

Saugos pastabos: Niekada nenukreipkite antgalio į save ar kitus. Užtikrinkite tinkamą vėdinimą, nes CO₂ uždarose erdvėse išstumia deguonį. Pradėkite nuo mažesnio slėgio ir palaipsniui didinkite, kol rasite savo likučių tipui tinkamą vietą.

Po sprogdinimo apžiūrėkite pagrindines vietas vizualiai arba boreskopu. Dauguma formų iš karto grįžta į gamybą. Įrašykite, ką išvalėte, ir visus stebėjimus - šie duomenys padeda patikslinti intervalus laikui bėgant.

Tikri augalų, naudojančių sauso ledo pūtimą, rezultatai

Skaičiai iš veikiančių objektų rodo skirtumą. Viena pakavimo formavimo mašina sumažino 72 ertmių formos valymo laiką nuo 2–3 valandų iki 45 minučių, o priežiūros personalo poreikius šiai užduočiai atlikti vienam asmeniui. Kita operacija sumažino pelėsių valymą nuo 6–12 valandų iki 1 valandos, o investicijų grąža pasiekiama maždaug per vieną mėnesį, nes sutaupoma darbo ir prastovų.

Didelės{0}}ertmės įrankis, kuriam anksčiau reikėjo 16 valandų rankinio darbo, sumažėjo iki 1 valandos, kasmet atlaisvindamas beveik 400 valandų ir 10 % padidindamas pajėgumą. Sudėtingų padengtų įrankių techninės priežiūros ciklai sumažėjo 50 % vienu su automobiliais{7}}susijusiu atveju, o įranga atsipirko per metus.

Šie rezultatai gaunami derinant sausą ledą su išmanesnėmis rutinomis, o ne vien tik technologija. Gamyklos, kuriose valymas laikomas prevencine priežiūra, o ne reagavimu į krizes, didžiausias naudingumo laikas ir dalių nuoseklumas.

Darbo pradžia ir tinkamo būdo pasirinkimas

Pirmiausia įvertinkite savo dabartinį procesą. Stebėkite vidutinį keitimo laiką, valymo dažnumą ir pagrindinių defektų tipus kelias savaites. Nustatykite, kurie likučiai atsiranda dažniausiai ir kurios pelėsių zonos sukelia pasikartojančias problemas.

Sudarykite paprastą prevencinį tvarkaraštį. Tarp bėgimų naudokite trumpas į-sauso ledo seansus, kad atidarytumėte angas ir ertmes. Suplanuokite gilesnį darbą neprisijungus tik tada, kai reikia. Derinkite su pagrindinėmis praktikomis, tokiomis kaip kruopštus valymas-po eksploatacijos, rūdžių inhibitoriai ant laikomų formų ir reguliarus aušinimo kanalų patikrinimas.

Rinkdamiesi įrangą ieškokite nešiojamų įrenginių, atitinkančių jūsų parduotuvės išdėstymą ir granulių suvartojimo poreikius. Sistemos, leidžiančios-sausojo ledo gamybą vietoje, gali sumažinti logistiką didelės-tūrio gamyklose.

Kaip asauso ledo valymo mašinų gamintojasKinijoje,YJCO2 kuria įrangą būtent tokioms liejimo aplinkoms - patikimas veikimas, paprastas veikimas ir palaikymas, atitinkantis vietos gamybos realijas. Daugelis klientų pradeda bandomąją versiją vienu paspaudimu, kad įvertintų sutaupytą laiką prieš didindami mastelį.

Apskaičiuokite galimą IG, padaugindami laiką, sutaupytą per pakeitimą arba per savaitę, iš valandinės gamybos vertės, tada atimkite eksploatacines medžiagas ir priežiūrą. Dauguma gamyklų gerai atsiperka per dvejus metus, kai atsižvelgiama į darbo jėgas, sumažinant laužą ir papildomą produkciją.

Cįtraukimas

Įpurškimo formų valymas neturi reikšti ilgų pertraukų. Sausojo ledo pūtimas, suderintas su SMED-stiliu paruošimu ir tikslingas-spaudos darbuose, kontroliuoja keitimo laiką, tuo pačiu užtikrinant švaresnius įrankius ir nuoseklesnes dalis.

Pradėkite nuo mažo. Pasirinkite vieną formą arba vieną liniją, išmatuokite pradinę liniją, atlikite keletą sauso ledo seansų ir stebėkite prastovų ir defektų skaičiaus skirtumą. Duomenys paprastai parodo tolesnius veiksmus.

Jei norite išbandyti savo įrankių valymą sausu ledu, susisiekite. Galime aptarti sąrankos detales arba surengti demonstraciją su jūsų konkrečiomis formomis. Tikslas išlieka paprastas: kad presai veiktų, o formos veiktų taip, kaip turėtų.